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想要更好的操作打包带机械,就要了解打包袋机械与这两者之间对应的关系

         为什么同样也是操作打包袋机械,别人操作就不会出现这样的问题,有的人就会出现各种各样的问题。其实我们想要更好的操作,首先就要了解它各个方面,那么我们先了解一下打包带机械与温度、熔压等参数的对应关系是怎样的吧,希望对大家有所帮助。


    ①、打包带机械的剪切性能是由螺杆锥度、螺纹头数、螺距、螺棱宽度、螺槽深度、螺旋角等因素所决定的。其中螺杆锥度、螺距、螺棱宽度、螺槽深度主要通过螺槽物料容积改变,来增加或减少螺纹剪切面积与剪切热的;螺旋角改变是通过增加或减少物料行程的方法来增大或减少剪切热的。


  螺纹头数增加,实践证明,增加螺杆前两段螺纹头数虽然导致物料行程减少,但增加的剪切热远远大于物料行程减少所损失的热量,是提高打包带机械剪切性能最有效的措施;


  ②、打包带机械剪切热是根据挤出物料特性、形态及塑化所需热量进行配置的。由于给料段、压缩段物料基本呈玻璃态,并要求至排气段处于“微熔状”并紧紧包裹螺杆,不被螺筒剥离,所需热量较多;故该加热区压缩比较大;由于熔融段、计量段物料基本处于粘流态,只是局部不甚均匀,需要进一步恒温,所需热量较少,故恒温区压缩比较小。


  ③、挤出工艺要依据不同规格的产品,对热量的需求进行控制,以确保打包带机械所供热量与不同规格产品物料体积所需热量的平衡。


  对于低剪切打包带机械,供料段与压缩段设定温度要保证外加热不间断工作,对打包带机械剪切热依然不足进行补充。熔融段与计量段设定温度要保证外加热适时停止工作,显示温度仍处于设定温度的控制区间。否则应降低挤出速度。


    对于高剪切打包带机械除后两段工艺控制基本相同外,最大不同点是前两段剪切热量即有可能不足,也可能过剩,应依据显示温度偏离设定温度的方向与幅度进行调整,如显示温度低于设定温度,应提高设定温度,保持外加热圈处于不间断加热状态,如显示温度高于设定温度,应降低设定温度,使外加热热圈适时停止工作并启动螺杆与螺筒冷却装置实施强制冷却。


   ④、熔体压力是保证型材密实度、尺寸变化率、冲击强度等性能的主要指标,调整挤出温度与速度时,应在保证产品外观质量前提下,尽量保持比较高的熔压。


  ⑤、打包带机械剪切性能强弱应依据产品规格大小进行配置,以充分发挥打包带机械挤出效率。


  ⑥、不同剪切性能打包带机械有不同工艺参数。经检验证明能保证产品质量的工艺参数不要轻易改变,以免造成产品质量波动。


  ⑦、实验配方应以原工艺参数,特别是扭距为参照体系,以打包带机械排气孔是否冒料与口模挤出型坯形态为基准进行调整。


  ⑧、打包带机械螺杆与螺筒径向间隙发生变化,在不影响产品质量的前提下,可通过调整挤出温度、速度与配方,减少熔体流动性,适当控制物料漏流。


   以上就是小编今天和大家分享的关于打包带机械的温度、熔压等参数的对应关系内容,想要了解更多关于打包袋机械的相关资讯,就请继续关注本站,也可以致电咨询。











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